Základní metodou průmyslové extrakce aromatických uhlovodíků je extrakce aromatických uhlovodíků (AHE). Kromě toho se čištění dosahuje jeho kombinací s technikami, jako je destilace a adsorpční separace. Specifické metody extrakce jsou následující:
Metoda extrakce jádra: Extrakce aromatických uhlovodíků
Protože aromatické uhlovodíky a nearomatické uhlovodíky se stejným počtem atomů uhlíku ve směsi mají podobné teploty varu, snadno tvoří azeotropy. Klasická destilace je nedokáže efektivně oddělit, proto se průmyslově využívá extrakce (extrakce). Základním principem je dosažení separace využitím selektivního rozpouštění aromatických uhlovodíků rozpouštědlem:
Klasifikace procesů
Tekutý-proces extrakce kapalin: Tradiční tradiční metoda. Surovina vstupuje ze středu extrakční kolony a rozpouštědlo vstupuje shora. Po protiproudém kontaktu se aromatické uhlovodíky přenesou do rozpouštědla a poté se aromatické uhlovodíky oddělí destilací a rozpouštědlo se izoluje.
Proces extrakční destilace (extrakční destilace): Tento proces spojuje extrakci a destilaci, zjednodušuje provozní proces a dosahuje vyšší přesnosti separace. Dokáže přímo oddělit různé složky aromatických uhlovodíků. Sulfolanová extrakční destilace (SED) je v současnosti hlavním průmyslovým procesem.
Běžná rozpouštědla: V průmyslu je hlavním rozpouštědlem sulfolan. Má silnou rozpustnost pro aromáty, vysokou selektivitu, dobrou stabilitu a je levný a netoxický, takže je nejrozšířenější. Dřívější rozpouštědla používala diethylenglykol a tetraethylenglykol, ale v současné době jsou ve výzkumu a vývoji nová zelená rozpouštědla, jako jsou iontové kapaliny a eutektická rozpouštědla.
Předúprava suroviny: Pokud se jedná o surovinu krakovaného benzínu, je třeba ji hydrogenovat, aby se odstranily olefiny, aby byla zajištěna čistota aromatických produktů. Rovnoběžný-benzín je třeba destilovat, aby se odstranily lehké frakce pod C5.